【汇总】抛丸器减少清理机工作量的技巧 抛丸器喷射力的下降原因让您了解

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1.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。

2.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始，直至合箱浇注，均为清理创造条件，尽量减少总工时，使铸件质优价廉，制造方便。采用计算机优化设计。

3.严格控制原材料质量和型砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。

4.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。

5.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术抛丸，抛丸器减少清理机工作量的技巧确保铸件的尺寸精度与表面质量。

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1、夹杂有异物的丸料导致抛丸机叶片和定向套丸料口的过多磨损，喷射流的飞溅。

2、抛丸器装配有误，即顺时针旋转方向与逆时针旋转方向的零件装配错误，阻碍了丸料的加速。

3、由于筛分系统等障碍导致丸料加入量的减少。

4、由于松弛或磨损导致叶轮旋转速度的降低。。

5、抛丸器中发出摩擦声，原因：由于分丸轮或定向套上的螺钉松动导致这两部件轴向位移。由于分丸轮和进料管之间或分丸轮和定向套之间的前沿距离的缩小导致磨蚀的加深。

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