【精华】抛丸器钢丸清理办法讲解 抛丸器喷射力下降因素

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在企业平时应用抛丸机的时候，要着重对抛丸机钢丸进行保养和维护，因为钢丸在抛丸机的运作过程中起着重要的作用，若是钢丸清理不当，也会影响抛丸机的正常使用。

在清理抛丸机钢丸之前，先要准备好清洗液，并及时检查清洗液是否足够，若不够要及时添加清洗液，清洗之前，先让抛丸机空运转2到3分钟，在此过程中要检查传动系统和运输带是否处于平稳状态，并检查管路系统漏气漏水的状况，出现异常要及时维修。在清理的过程中，将清理的零件整齐的放置在运输带上，不允许压在滚轮上，而且不能将零件堆的过多，以免影响清洗效果，清理完的零件不能在放在运输带上。清理机采用不同的方法清洗零部件、材料和辅助物等，从而达到预期程度。清洗液应定期添加水和金属清洗剂以补充消耗，并使液面保持在一定的高度，若清洗效果达不到规定的要求抛丸，抛丸器钢丸清理办法讲解应全部更换清洗液。

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1、夹杂有异物的丸料导致抛丸机叶片和定向套丸料口的过多磨损，喷射流的飞溅。

2、抛丸器装配有误，即顺时针旋转方向与逆时针旋转方向的零件装配错误，阻碍了丸料的加速。

3、由于筛分系统等障碍导致丸料加入量的减少。

4、由于松弛或磨损导致叶轮旋转速度的降低。。

5、抛丸器中发出摩擦声，原因：由于分丸轮或定向套上的螺钉松动导致这两部件轴向位移。由于分丸轮和进料管之间或分丸轮和定向套之间的前沿距离的缩小导致磨蚀的加深。

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