【新闻】抛丸器喷射力的下降原因让您了解 抛丸器如何有效清理

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1、夹杂有异物的丸料导致抛丸机叶片和定向套丸料口的过多磨损，喷射流的飞溅。

2、抛丸器装配有误，即顺时针旋转方向与逆时针旋转方向的零件装配错误，阻碍了丸料的加速。

3、由于筛分系统等障碍导致丸料加入量的减少。

4、由于松弛或磨损导致叶轮旋转速度的降低。。

5、抛丸器中发出摩擦声抛丸，抛丸器喷射力的下降原因让您了解原因：由于分丸轮或定向套上的螺钉松动导致这两部件轴向位移。由于分丸轮和进料管之间或分丸轮和定向套之间的前沿距离的缩小导致磨蚀的加深。

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目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计pc控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。

其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

在抛丸清理机过程喷射中抛丸器如何有效清理应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。

在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。

除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。

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