【原创】抛丸器技术工艺有何特色 介绍几个减少抛丸器清理机工作量的方法

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抛丸器的技术工艺在到一定程度上决定了对于工件抛丸的效率，那么您知道在抛丸器的加工方面有什么的特点吗？

焊接壳体、分丸轮、顶盖、叶轮、进丸管、定向套、主轴等是抛丸器的主要组成部件，其中分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口所在的角度在一定的程度上就影响了弹丸的径向散射角。一般情况下，根据传动方式的不同，电机直联式是比较常见的一种，利用这种方式来进行作业的抛丸器电机相连，适于安装空间较小的场合。而另外一种皮带传动式抛丸器电机通过V型皮带与抛丸器相连，皮带轮直径较小，从而实现增速传动。

以上就是抛丸器的主要的技术工艺特点。在实际的选购中抛丸，抛丸器技术工艺有何特色可以根据需求的不同来选择不同传动方式的抛丸器。

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1.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。

2.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始，直至合箱浇注，均为清理创造条件，尽量减少总工时，使铸件质优价廉，制造方便。采用计算机优化设计。

3.严格控制原材料质量和型砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。

4.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。

5.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。

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