【专家】抛丸器钢丸清理主要方式分析 抛丸器减少清理机工作量的技巧

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在企业平时应用抛丸机的时候，要着重对抛丸机钢丸进行保养和维护，因为钢丸在抛丸机的运作过程中起着重要的作用，若是钢丸清理不当，也会影响抛丸机的正常使用。

在清理抛丸机钢丸之前，先要准备好清洗液，并及时检查清洗液是否足够，若不够要及时添加清洗液，清洗之前，先让抛丸机空运转2到3分钟，在此过程中要检查传动系统和运输带是否处于平稳状态，并检查管路系统漏气漏水的状况，出现异常要及时维修。在清理的过程中，将清理的零件整齐的放置在运输带上，不允许压在滚轮上，而且不能将零件堆的过多，以免影响清洗效果，清理完的零件不能在放在运输带上。清理机采用不同的方法清洗零部件、材料和辅助物等，从而达到预期程度。清洗液应定期添加水和金属清洗剂以补充消耗，并使液面保持在一定的高度，若清洗效果达不到规定的要求抛丸，抛丸器钢丸清理主要方式分析应全部更换清洗液。

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1.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。

2.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始，直至合箱浇注，均为清理创造条件，尽量减少总工时，使铸件质优价廉，制造方便。采用计算机优化设计。

3.严格控制原材料质量和型砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。

4.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。

5.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。

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