【图解】抛丸器结构特点 抛丸器技术工艺独特之处

很多人对于我们的专用15KW电机直连抛丸器、厂家,价格,供应等已经有了一些了解，而且也为大家介绍过抛丸器，而今天小编将给大家介绍"抛丸器结构特点 抛丸器技术工艺独特之处"，希望能帮助到大家.

相信很多朋友都对于抛丸器十分了解了。那么您对于抛丸器的主要结构组成有什么见解呢？

抛丸清理室、分离器、提升机、弹丸控制系统、自转装置、吊钩系统、除尘系统等是抛丸器的组成部分。

其中抛丸器在钢结构件、铝合工件和多种其他材质的工件的表面清理中被广泛利用，尤其是铸造锻压机械、钢铁等行业领域。除此之外，还可以根据加工的实际需求，来进行一定的选配，气动大门及电脑自动控制触摸屏装置的利用，大大提高了工作效率提高工人的劳动积极性。单吊钩式和双吊钩式也是常见的一种处理方式，单吊钩式清理完毕之后，等到工人对于工件的上件之后，再进行。设备停止，吊钩从清理室出，工人下工件后再上件抛丸

双吊钩式为吊钩装载工件，一钩在清理的同时另一钩上件，交替进入抛丸清理室内，大大节约工作时间抛丸，抛丸器结构特点提高工作效率。

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抛丸器的技术工艺在到一定程度上决定了对于工件抛丸的效率，那么您知道在抛丸器的加工方面有什么的特点吗？

焊接壳体、分丸轮、顶盖、叶轮、进丸管、定向套、主轴等是抛丸器的主要组成部件，其中分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口所在的角度在一定的程度上就影响了弹丸的径向散射角。一般情况下，根据传动方式的不同，电机直联式是比较常见的一种，利用这种方式来进行作业的抛丸器电机相连，适于安装空间较小的场合。而另外一种皮带传动式抛丸器电机通过V型皮带与抛丸器相连，皮带轮直径较小，从而实现增速传动。

以上就是抛丸器的主要的技术工艺特点。在实际的选购中，可以根据需求的不同来选择不同传动方式的抛丸器。

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